メッキ加工技術

C.C.P.のスーパーAPメッキは業界の至適基準であり、その優れた組成により、抵抗値を非常に低く維持しながらも電食に対し非常に強くなっています。あらゆる電気応用製品にふさわしいソリューションです。

業界最高レベルの防食性

業界最高レベルの防食性の図。左から塩水噴霧に対しより高い耐性、人工汗液に対しより高い耐性、電解に対しより高い耐性、ニッケルフリーについての説明。

金メッキとスーパーAPメッキの比較

近年、多くのスマートウォッチやスマートブレスレットでポゴピンが使われるようになっています。

ウェアラブル製品は、防水仕様や、水を拭き取った後に気楽に直接充電できることを売りにしていますが、これは電解反応によるコネクタの腐食につながります。

APIIメッキはウェアラブルデバイスのさまざまな環境要件に応えるべく開発しました(当社特許技術)。

金メッキとスーパーAPメッキの比較図。上から0分、5分後、10分後、20分後

APメッキの利点

メッキ比較表
メッキの種類AP層AP II層AE層検査規格
ニッケル放出の有無 ニッケルフリー ニッケルフリー ニッケルフリー

EN12472:2005+A1:2009

抵抗 金メッキに類似(50mΩ未満) 金メッキに類似(50mΩ未満) 金メッキに類似(50mΩ未満)
塩水噴射試験 48hr 96hr 48hr EIA-362-26
人工汗試験 24hr 72hr 120hr
メッキ表面 400HV 400HV 900HV
耐電解時間 金メッキの3倍 金メッキの3倍 金メッキの3倍

1mA,5V,D=0.6mm

ガルバニック腐食とは

ガルバニック腐食は、電位差のある2つの異種金属が 、例えば水のような電解液の存在する状態で接触した時に生じる腐食です。異種金属は異なる電極電位を持つため、一方がカソード、もう一方がアノードの状態になり、その結果として生じる電流が、電位の低い方(アノード)の金属を溶解させる主要な原因となります。酸性またはアルカリ性の環境、例えば人間の皮膚の上では、ガルバニック腐食の進行を非常に速める可能性があり、金やプラチナなどの金属にさえダメージを与えることがあります。

メッキ検査規格金メッキ(50u”)層APII メッキ層スーパーAPメッキ層
ニッケル放出の有無 EN 12472:2005+A1:2009 ニッケルを含有する工程 ニッケルフリー工程 ニッケルフリー工程
インピーダンス(mO) EIA-364-23 <50 <50 <50
塩水噴霧耐性(HR) EIA-362-26 96 96 168
人工汗液耐性(HR) ISO-3160 96 96 168
表面硬度(HV) ISO 6507-1:2005 200 400 400
耐電解時間 1mA, 5V,ピッチ=0.60mm <1分 15分 60分

記載以外のメッキ調合も対応可能

弊社の自社工場内にて、メッキ研究所を保有しており、様々なご要求に合わせたメッキ加工のご提案が可能です。

最近では、ウェアラブルデバイスよりさらに厳しい環境で使用されるデバイス向けにRAPメッキを開発致しました。

詳しくはこちらの記事をご覧ください。

https://www.pccp.co.jp/news/20220906.html

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年間 2000件以上の用途や仕様に合わせた柔軟な設計と製造を行っており、35年以上の国内外一流企業との取引実績多数あります。小ロットから大規模生産まで、柔軟に対応しております。まずは、どのようなポゴピン、ポゴピンコネクタが必要かお聞かせください!

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